Στουγροποιημένο αέριοΔιαδικασία μεταφοράς, το Flowmeter του αγωγού LPG διαδραματίζει καθοριστικό ρόλο στον έλεγχο της ποσότητας, εξασφαλίζοντας το δίκαιο εμπόριο και τη σταθερή παραγωγή. Ωστόσο, για να το μετρηθεί με ακρίβεια χωρίς "να βγαίνουμε από το κομμάτι", αυτά τα σημεία γνώσης πρέπει να γίνουν κατανοητά!
Για τα υγροποιημένα μέτρα ροής αγωγών αερίου (λαμβάνοντας ογκομετρικό τύπο ως παράδειγμα), η μέτρηση επιτυγχάνεται μέσω των σταθερών θαλάμων μετατόπισης: το υγρό οδηγεί τα συστατικά του θαλάμου (όπως οι ρότορες, οι ξύστρες) για να περιστρέφονται και ένας σταθερός όγκος υγροποιημένου αερίου απορρίπτεται κάθε φορά που περιστρέφεται μία φορά. Ο μετρητής καταγράφει τον αριθμό των περιστροφών και τον μετατρέπει σε ρυθμό ροής. Αυτή η αρχή συνδέει άμεσα την ακρίβεια μέτρησης με την απόδοση σφράγισης του θαλάμου και τη φθορά των εξαρτημάτων. Εάν υπάρχει διαρροή στο θάλαμο ή φθορά των εξαρτημάτων, η μέτρηση θα "αποκλίνει".
Η θερμοκρασία, η πίεση και η κατάσταση αερίου-υγρού τουυγροποιημένο αέριοαλλάζουν συνεχώς. Οι μετρητές ροής πρέπει να είναι "ισχυροί"! Για παράδειγμα, οι μετρητές ροής υψηλής ποιότητας (όπως το LPG-M50) βασίζονται στο σχεδιασμό βαλβίδων διαφορικής πίεσης για να διασφαλιστεί ότι το υγροποιημένο αέριο βρίσκεται σε υγρή κατάσταση κατά τη διάρκεια της μέτρησης, αποφεύγοντας την παρεμβολή από το μείγμα αερίου-υγρού. Ταυτόχρονα, μπορούν να αντέξουν τις αλλαγές θερμοκρασίας, τις αλλαγές πίεσης και τις αλλαγές στο ιξώδες. Ακόμη και αν η πίεση του αγωγού αυξάνεται από 10 bar σε 26 bar (η μέγιστη ικανότητα πίεσης του LPG - M50 είναι 26 bar), με σημαντικές διαφορές θερμοκρασίας μεταξύ του χειμώνα και του καλοκαιριού, η ακρίβεια μέτρησης παραμένει σταθερή σαν "παλιό σκυλί", το οποίο είναι ικανό να χειρίζεται σύνθετες συνθήκες εργασίας.
Μην περιμένετε μέχρι να αποτύχει ο μετρητής πριν το μετανιώσετε! Εδώ είναι 3 πόντοι για καθημερινή συντήρηση:
Καθαρισμός φίλτρου: Περιλάμβανε τακτικά και καθαρίστε το εσωτερικό φίλτρο (ειδικά σε βενζινάδικα όπου η ποσότητα των ακαθαρσιών είναι πέρα από τη φαντασία), οι ακαθαρσίες που εμποδίζουν τον θάλαμο = προειδοποίηση της "αποτυχίας του μετρητή".
Κύκλος βαθμονόμησης: Για σενάρια χρήσης υψηλής συχνότητας (βενζινάδικα), συνιστάται να βαθμονομείται το τρίμηνο. Για σενάρια χαμηλής συχνότητας (βιομηχανικοί κλιβάνοι), βαθμονομούνται κάθε μισό χρόνο. Κλειδώστε την "αξιοπιστία δεδομένων" με μια αναφορά βαθμονόμησης τρίτου μέρους.
Επιθεώρηση σφράγισης: Ελέγξτε τις συνδέσεις σωλήνων και τα τμήματα σφράγισης του περιβλήματος ροής. Μόλις υπάρξει διαρροή αερίου, όχι μόνο οι μετρήσεις του μετρητή θα είναι ανακριβείς, αλλά θα υπάρχουν και κρυμμένοι κίνδυνοι ασφαλείας. Ελέγξτε κάθε μήνα!
Εάν κάνετε λάθος επιλογή, η συντήρηση θα είναι τόσο εξαντλητική που θα καταρρεύσει! Κατά την επιλογή, εξετάστε τα ακόλουθα 3 σημεία:
Αντιστοίχιση σκηνής: Για βενζινάδικα, δώστε προτεραιότητα σε εκείνους με συνεχή λεπτή ρύθμιση + υψηλή επαναληψιμότητα (όπως LPG - M50, με επαναληψιμότητα ≤ 0,1%). Μπορούν να αντέξουν τις συναλλαγές υψηλής συχνότητας. Για τους βιομηχανικούς κλιβάνους, επιλέξτε εκείνους που είναι ανθεκτικά + χαμηλή συντήρηση, με λιγότερο χρόνο διακοπής και λιγότερο ανησυχητική.
Αυτός ο μικρός μετρητής ροής κρύβει τις αρχές, τις συνθήκες εργασίας, τη συντήρηση και την επιλογή "αλυσίδες" πίσω από αυτό. Μόνο με την κατανόηση αυτών μπορεί να "σταθεί σταθερή" στον αγωγό υγροποιημένου αερίου χωρίς να προκαλέσει σημαντικά προβλήματα όπως οι αποτυχίες μέτρησης!
